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Estudo do processo de retificação de matrizes redondas na empresa Metalúrgica Lurga
| dc.contributor.advisor | Simões, José | |
| dc.contributor.author | Bernardo, Daniel Alexandre dos Santos | |
| dc.date.accessioned | 2023-04-17T11:01:49Z | |
| dc.date.available | 2023-04-17T11:01:49Z | |
| dc.date.issued | 2022-12 | |
| dc.description.abstract | O presente projeto visa o estudo da sequência de operações no processo de retificação no fabrico das matrizes redondas. Através da análise de todo o processo foi possível encontrar soluções para alguns dos problemas existentes que não estavam detalhados e por isso foi necessário estudá-los e analisá-los com vista a num futuro próximo reduzir os custos e tempos de produção e melhorar assim a produtividade da Metalúrgica Lurga. Para tal, foi utilizado o software Organimold, que permitiu obter os tempos de ciclo de fabrico tecnológicos baseado em anterioridades, e em paralelo foram conduzidas consultas aos operadores, o que permitiu detetar os problemas existentes neste processo de retificação. Após toda esta análise verificou-se que seria mais eficiente a alteração de parte dos processos de retificação para a eletroerosão a fio e fez-se uma análise aos dois processos, tanto ao nível de tempos e custos como ao nível dimensional e das rugosidades de superfície, concluindo-se que o processo de eletroerosão a fio, apesar de ser um processo mais moroso, acaba por ser um processo barato e autónomo, pois não necessita de um operador a tempo inteiro. Também se conclui que ao nível dimensional e do acabamento superficial, os processos asseguram os requisitos de projeto das matrizes redondas. | pt_PT |
| dc.description.abstract | This project aims to study the sequence of operations in the grinding process in the manufacture of round dies. Through the analysis of the entire process, it was possible to find solutions to some of the existing problems, that were not detailed and therefore it was necessary to study and analyze them with a view to improving costs and production times in the near future and thus improving productivity from Metalúrgica Lurga. For this, the Organimold software was used, which made it possible to obtain the cycle technological manufacturing times based on prior art, and in parallel consultations were carried out with the operators, which made it possible to detect the existing problems in this rectification process. After all this analysis, it was verified that it would be more efficient to change part of the grinding processes to wire electrical discharge machining and an analysis was made of both processes, both in terms of time and costs, as well as in terms of dimensions and surface roughness, concluding that the wire electrical discharge machining process, despite being a more time-consuming process, turns out to be a cheap and autonomous process, as it does not require a full-time operator. It is also concluded that in terms of dimensions and surface finish, the processes ensure the project requirements of round dies. | pt_PT |
| dc.identifier.tid | 203231090 | pt_PT |
| dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/10400.26/44557 | |
| dc.language.iso | por | pt_PT |
| dc.subject | Processos | pt_PT |
| dc.subject | Tempos ciclo | pt_PT |
| dc.subject | Retificação | pt_PT |
| dc.subject | Matrizes | pt_PT |
| dc.subject | Eletroerosão a fio | pt_PT |
| dc.subject | Process | pt_PT |
| dc.subject | Cycle time | pt_PT |
| dc.subject | Grinding | pt_PT |
| dc.subject | Dies | pt_PT |
| dc.subject | Wire electrical discharge machinning | pt_PT |
| dc.title | Estudo do processo de retificação de matrizes redondas na empresa Metalúrgica Lurga | pt_PT |
| dc.type | master thesis | |
| dspace.entity.type | Publication | |
| rcaap.rights | openAccess | pt_PT |
| rcaap.type | masterThesis | pt_PT |
| thesis.degree.grantor | Instituto Politécnico de Setúbal | |
| thesis.degree.name | Mestrado em Engenharia de Produção | pt_PT |