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Authors
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Abstract(s)
A impressão tridimensional por fotopolimerização, em particular através das técnicas de estereolitografia (SLA) e processamento digital de luz (LCD), consolidou-se
como um recurso fundamental na prática da medicina dentária digital, distinguindo-se pela capacidade de produzir dispositivos personalizados com elevada exatidão
dimensional. Este tipo de tecnologia viabiliza a confecção de próteses, guias cirúrgicos, restaurações provisórias e aparelhos ortodônticos com um nível de precisão marginal e definição interna que supera os métodos tradicionais, ao mesmo tempo que reduz significativamente o tempo de produção e o desperdício de material .
A obtenção de elevada precisão dimensional nestes processos resulta do controlo digital ao longo de toda a cadeia produtiva, desde a modelação assistida por computador
(CAD) até às etapas de pós-polimerização, o que permite assegurar não só a reprodutibilidade, mas também a personalização de cada peça para o paciente em
questão. Paralelamente, os avanços verificados nos materiais fotopolimerizáveis têm contribuído para uma melhoria expressiva das propriedades mecânicas, da biocompatibilidade e da estabilidade dimensional, o que tem ampliado o leque de aplicações clínicas, reforçando igualmente a segurança dos dispositivos obtidos .
Este estudo teve como propósito avaliar, de forma comparativa, a precisão dimensional de amostras produzidas por duas impressoras 3D baseadas na tecnologia de
cristal líquido (LCD), pertencentes a categorias distintas: uma destinada a uso médico na medicina dentária e outra classificada como equipamento industrial pela presente
investigação. Pretende-se que os resultados obtidos contribuam para a validação da aplicabilidade clínica e laboratorial da impressora médica em estudo, oferecendo dados
relevantes quanto à sua exatidão dimensional e ao seu potencial de integração em contextos assistenciais e técnicos exigentes.
Three-dimensional printing by photopolymerization, particularly through stereolithography (SLA) and liquid crystal display (LCD) techniques, has become a key tool in digital dentistry due to its ability to produce customized devices with high dimensional accuracy. This technology enables the fabrication of prostheses, surgical guides, temporary restorations, and orthodontic appliances with marginal fit and internal detail that surpass those achieved by conventional methods, while also significantly reducing production time and material waste . The high dimensional precision achieved by these processes stems from digital control throughout the entire production workflow, from computer-aided design (CAD) to post-curing stages. This ensures both reproducibility and customization for each individual patient . In parallel, recent advances in photopolymerizable materials have significantly improved mechanical properties, biocompatibility, and dimensional stability, thereby expanding clinical applications and enhancing the safety of the final devices. This research aimed to comparatively evaluate the dimensional accuracy of samples produced by two LCD-based 3D printers from different categories: one designed for medical use in dentistry and the other classified as an industrial-grade device for the purposes of this investigation. The findings are expected to support the validation of the clinical and laboratory applicability of the dental printer under analysis, providing relevant data on its dimensional accuracy and its potential for integration into demanding clinical and technical settings.
Three-dimensional printing by photopolymerization, particularly through stereolithography (SLA) and liquid crystal display (LCD) techniques, has become a key tool in digital dentistry due to its ability to produce customized devices with high dimensional accuracy. This technology enables the fabrication of prostheses, surgical guides, temporary restorations, and orthodontic appliances with marginal fit and internal detail that surpass those achieved by conventional methods, while also significantly reducing production time and material waste . The high dimensional precision achieved by these processes stems from digital control throughout the entire production workflow, from computer-aided design (CAD) to post-curing stages. This ensures both reproducibility and customization for each individual patient . In parallel, recent advances in photopolymerizable materials have significantly improved mechanical properties, biocompatibility, and dimensional stability, thereby expanding clinical applications and enhancing the safety of the final devices. This research aimed to comparatively evaluate the dimensional accuracy of samples produced by two LCD-based 3D printers from different categories: one designed for medical use in dentistry and the other classified as an industrial-grade device for the purposes of this investigation. The findings are expected to support the validation of the clinical and laboratory applicability of the dental printer under analysis, providing relevant data on its dimensional accuracy and its potential for integration into demanding clinical and technical settings.
Description
Dissertação para obtenção do grau de Mestre no Instituto Universitário Egas Moniz
Keywords
Comparação entre impressoras 3D Fabrico aditivo Impressão 3D LCD Medicina dentária digital
