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- Projeto de modernização tecnológica da impressão de placas de cortiçaPublication . Sousa, Diogo Capela de; Martinho, José Luís FerreiraNum cenário de crescente competitividade, as organizações devem esforçar-se continuamente para otimizar todas as suas áreas de operação, desde as atividades administrativas até aos processos de produção, com o objetivo de reduzir custos e melhorar o desempenho. A inovação e a modernização industrial são portanto 2 pilares de extrema importância. Foi com base neste contexto que surgiu a proposta de estágio por parte da Amorim Cork Solutions. Este projeto explora a aquisição de uma nova tecnologia para a impressão de placas de cortiça na Amorim Cork Solutions, empresa pertencente ao Grupo Amorim. objetivo principal do estágio centra-se em identificar e justificar a implementação de uma nova solução tecnologicamente mais avançada. Os equipamentos de impressão atuais apresentam alguns problemas a nível ergonómico e de segurança no trabalho, fracas cadências produtivas e elevados custos operacionais. Após a recolha dos dados sobre os custos atuais com estes equipamentos, foi necessário estudar o mercado com o objetivo de encontrar alguma solução que desse melhor resposta nestes parâmetros e outros que irão ser abordados na elaboração da tese. Encontrada a solução, o próximo passo foi elaborar um estudo de viabilidade técnica e económica do investimento. Espera-se que esta nova tecnologia venha a contribuir para o aumento da eficiência produtiva, redução de custos e melhoria na qualidade da impressão das placas de cortiça, além de reforçar a segurança no ambiente de trabalho. Como contribuição, o objetivo final deste projeto é que seja capaz de fornecer uma base sólida para uma tomada de decisão estratégica da empresa face à aquisição de um novo ativo, com impacto positivo nesta área de produção.
- Melhoria contínua numa indústria metalomecânica : SMED e outras ferramentas LeanPublication . Maia, Ana Isabel Duarte; Vieira, Ana Carla VicenteO presente trabalho descreve as atividades desenvolvidas durante o estágio curricular de mestrado na TEKA Portugal. Este documento proporciona uma visão global das tarefas realizadas, evidenciando a aplicação prática, em contexto real de trabalho, dos conhecimentos teóricos adquiridos ao longo do Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial (MEGI), no Instituto Superior de Engenharia de Coimbra (ISEC). O relatório inicia-se com uma contextualização do estágio e com a identificação dos objetivos definidos, seguindo-se uma apresentação da empresa onde decorreu o estágio, a TEKA Portugal, incluindo a sua organização e funcionamento. Posteriormente, são detalhados os dois setores onde incidiu a maior parte do trabalho prático desenvolvido, o setor das quinadoras e o setor das prensas progressivas, com foco principal na aplicação da metodologia SMED para redução dos tempos de setup. Paralelamente, foram aplicadas outras ferramentas Lean para melhorar os processos produtivos, melhorar o funcionamento da fábrica e eliminar desperdícios. Os dados recolhidos no início da análise dos processos, são o ponto de partida para analisar os principais problemas identificados, e fundamentar as propostas de melhoria mais relevantes, algumas das soluções implementadas e os resultados que se evidenciaram. Adicionalmente, são destacadas as conclusões mais relevantes, incluindo as lições aprendidas e recomendações para futuras melhorias, demonstrando a importância de consolidar práticas de melhoria contínua em ambiente industrial. Por fim, este relatório reforça ainda a necessidade de estabelecer padrões de trabalho consistentes, seja em métodos, rotinas, organização do posto de trabalho ou gestão de ferramentas, como forma de otimizar processos e promover a eficiência operacional.
