Publicação
Implementação de sistemas de melhoria contínua e acompanhamento de obras na indústria vidreira
| dc.contributor.advisor | Vaz, Gilberto Cordeiro | |
| dc.contributor.author | Nunes, Luís Miguel Carregado | |
| dc.date.accessioned | 2017-08-21T13:35:36Z | |
| dc.date.available | 2017-08-21T13:35:36Z | |
| dc.date.issued | 2017-06 | |
| dc.date.submitted | 2016-12 | |
| dc.description.abstract | Para a conclusão do Mestrado em Engenharia Mecânica, na área de especialização em Equipamentos e Sistemas Mecânicos no Instituto Superior de Engenharia o segundo ano de estudo corresponde à realização de uma dissertação de um projeto ou de um estágio numa empresa. Sendo um mundo cada vez mais competitivo, por vezes a experiência é mais importante que propriamente o grau e o tipo de qualificações. Assim, o aluno optou por um estágio curricular para se integrar de uma melhor forma no mercado de trabalho e para obter alguma experiência profissional antes da conclusão do curso. Este estágio decorreu na empresa Verallia Portugal, empresa vocacionada para a produção de vidro de embalagem. O relatório contém todas as principais atividades em que o aluno participou durante o período do estágio. O presente relatório relata a experiência profissional adquirida pelo aluno no decorrer de 9 meses de estágio. A primeira fase do estágio incidiu na execução de um projeto de redução de avarias, através do sistema melhoria contínua Major Kaizen. Os principais objetivos deste projeto foram reduzir o número de incidências de avarias num conjunto de electroválvulas e um atuador mecânico pneumático; melhorar os riscos de segurança dos colaboradores na resolução das avarias; e melhorar o tempo de reparação das mesmas. A segunda fase do estágio incidiu sobre o acompanhamento de uma obra parcial a um dos fornos de fusão de vidro. A obra durou cerca de dois meses, mas o primeiro mês de estágio incidiu na fase final da preparação da obra. A terceira fase do estágio correspondeu à implementação de um sistema de sustentabilidade, isto é, melhoria continua. Foi nesta fase que o tempo restante do estágio foi aplicado. O aluno participou no “Projeto Fiabilidade” que tem como missão reduzir as avarias com perdas de produção, avarias sem perda de produção e otimizar a manutenção. | pt_PT |
| dc.identifier.tid | 201743191 | |
| dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/10400.26/18847 | |
| dc.language.iso | por | pt_PT |
| dc.subject | Fiabilidade | pt_PT |
| dc.subject | Vertiflow | pt_PT |
| dc.subject | Redução de avarias | pt_PT |
| dc.subject | Sustentabilidade | pt_PT |
| dc.subject | Melhoria contínua | pt_PT |
| dc.subject | Forno de fusão | pt_PT |
| dc.title | Implementação de sistemas de melhoria contínua e acompanhamento de obras na indústria vidreira | pt_PT |
| dc.type | master thesis | |
| dspace.entity.type | Publication | |
| rcaap.rights | openAccess | pt_PT |
| rcaap.type | masterThesis | pt_PT |