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Abstract(s)
Num mundo altamente globalizado, é essencial para a sobrevivência das
empresas o aumento do leque de produtos disponíveis de forma a atender as
expectativas dos clientes e a ganhar o mercado. Em contrapartida, associado às
constantes variações em ambiente produtivo, está também o maior número de
preparações e afinações das linhas de montagem, que fazem aumentar os tempos de
inatividade e, consequentemente, os custos de produção.
O presente relatório de estágio tem como objetivo a aplicação da metodologia
SMED nas linhas de montagem da Grohe, uma empresa multinacional alemã, líder de
mercado na produção de torneiras e componentes sanitários. Esta metodologia de 4
etapas, desenvolvida ao longo de meados do século XX por um consultor japonês,
promove a redução dos tempos de setup através da otimização e coordenação das
tarefas desenvolvidas por todos os intervenientes, sendo o seu principal objetivo a
realização dos setups em apenas 10 minutos.
Inicialmente foi definido um conjunto genérico de linhas de montagem manual, de
forma a recolher uma amostra de tempos normalizada e realista, sob a qual foi
aplicada a metodologia de uma forma conceptual. Posteriormente surgiria um conjunto
de possíveis melhorias que, com maior ou menor sucesso, viriam a ser implementadas
no dia-a-dia do departamento de montagem. Embora algumas das melhorias não
tenham ficado totalmente finalizadas após a realização do presente estágio curricular,
observou-se um impacto bastante significativo na coordenação de tarefas,
principalmente da equipa de afinadores, responsável pela substituição e afinação dos
equipamentos de montagem.
Description
Keywords
Desperdício Lean manufacturing SMED Setup Troca de ferramenta
