Utilize este identificador para referenciar este registo: http://hdl.handle.net/10400.26/7269
Título: Benefícios das técnicas de gestão do sistema de produção Toyota numa PME
Autor: Novelo, João Paulo Candeias Rosa
Orientador: Ribeiro, Joaquim Silva
Palavras-chave: Sistema de Produção Toyota
Metodologia Lean
Kaizen
Desperdícios
Toyota Production System
Lean Methodology
Wastes
Data de Defesa: 2014
Editora: Instituto Politécnico de Setúbal. Escola Superior de Ciênciais Empresariais.
Resumo: Nesta época em que vivemos uma das mais graves crises económicas e a maioria dos mercados europeus e mundiais registam graves recessões, impõe-se um tempo de mudança de pensamento e de abordagem à gestão tradicional. Temas como a qualidade e o custo baixo adquirem relevância ainda maior na sobrevivência das empresas, visto que os mercados se encontram cada vez mais competitivos. Para isto, as empresas são forçadas a analisar com melhor detalhe e pormenor os seus processos e a redesenhá-los com vista à redução ou, em alguns casos, eliminação de tudo o que não acrescente valor para a empresa, ou seja, eliminação de desperdícios nos seus processos. A metodologia do sistema de produção Toyota embora iniciada e concebida no seio da produção, abrange todas as áreas de uma empresa, sendo transversal a toda a empresa desde a parte produtiva, administrativa, recursos humanos, qualidade, engenharia e até logística externa e interna. Esta ultima tem vindo a afirmar-se num contexto global, através da sua implementação em diversas empresas e consequente uso das suas ferramentas. Com isto, as empresas conseguem obter excelentes resultados na melhoria de qualidade, redução de custos, na relação com os seus clientes e até na melhoria de relacionamento interno entre os diversos departamentos. Esta dissertação pretende evidenciar através do estudo de caso único, como a aplicação de ferramentas e técnicas do sistema de produção Toyota no contexto real de uma empresa da indústria automóvel, que se encontra inserida num grande polo industrial de Setúbal como é o da Volkswagen Autoeuropa, pode proporcionar a criação e aumento de valor acrescentado e a eliminação de desperdícios nos seus processos. Para a realização deste estudo de caso da empresa Schnellecke recorreu-se ao estudo de inúmeras técnicas e ferramentas tais como a metodologia Lean, VSM, TPM, 5S, gestão visual, ferramentas da qualidade, os cinco porquês, poka yoke, sistema de controlo Kanban, processos uniformizados e folhas de processo, heijunka e Kaizen. Este estudo permite realçar a importância do sistema Toyota que se denota nos enormes ganhos obtidos tendo em conta os investimentos para a melhoria das situações.
Abstract: In the time that we live one of the most serious economic crises in which most European and world markets are experiencing severe recessions, managers are inevitably shifting the thinking and approach from the traditional management. Issues like quality and low cost acquire even greater importance in the survival of firms because markets are increasingly the competitive. To do this, companies are forced to examine with better detail their processes and redesign them with tools to reduce, or in some cases eliminate everything that does not add value to the company, or in other words the elimination of waste in their processes. The methodology of the Toyota production system although initiated and conceived within the production , covers all areas of a company , being cross functional throughout the company since production , administrative, human resources , quality, engineering, internal and external logistics. This has been asserting itself in a global context, with several companies implementing it and using their tools to obtain excellent results in quality improvement, cost reduction, better relationship with its customers and to the improvement of internal relationships between different departments. This dissertation intents to show how using the unique case study in the application of tools and techniques of the Toyota Production System in the actual context of a company from the automotive industry which is inserted into a major industrial center in Setubal as the Volkswagen Autoeuropa, can provide creation and increase of value added and eliminating waste in their processes. For the realization of this case study in the company Schnellecke resorted to the study of numerous techniques and tools such as Lean, VSM, TPM, 5S, visual management, quality tools, the five whys, poka yoke, Kanban control system, standardized processes and methodology sheets process, heijunka and Kaizen. This study allows us to highlight the importance of this Toyota system that denotes the huge gains made taking into account the investments of improving the processes.
Descrição: Dissertação apresentada para cumprimento dos requisitos necessários à obtenção do grau de Mestre em Ciências Empresariais, ramo gestão de PME
URI: http://hdl.handle.net/10400.26/7269
Aparece nas colecções:IPS - ESCE - CDOC - Dissertações de mestrado

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